Em alguns modelos de máquinas, utilizamos o sistema de catraca para detecção dos pulsos para a marcação da profundidade, esse sistema tem alguns benefícios como precisão, baixo custo de manutenção, assim como facilidade para fazer a manutenção quando necessário.

No vídeo abaixo vamos explicar como fazer o ajuste dos sensores, assista o vídeo!

Em caso de dúvidas, entre em contato com nosso suporte: CLIQUE AQUI!

Conheça nossos produtos: CLIQUE AQUI!

Conheça nossos serviços: CLIQUE AQUI!

O post Como ajustar o sensor de profundidade? (modelo polia) apareceu primeiro em Compugeo.

No vídeo abaixo, explicamos tecnicamente como é feito essa configuração.

Lembrando que esse procedimento é válido tanto para o SIMEhC G3 como para o SIMEhC Color.

Em caso de dúvidas, entre em contato com nosso suporte: CLIQUE AQUI!

Conheça nossos produtos: CLIQUE AQUI!

Conheça nossos serviços: CLIQUE AQUI!

O post Configurando o coeficiente de profundidade na prática! apareceu primeiro em Compugeo.

Já pensou em evitar paradas não planejadas e economizar em manutenção ao prever problemas antes que eles aconteçam? Além de otimizar o desempenho das suas máquinas, você terá a tranquilidade de estar em conformidade com normas e padrões de qualidade. Essa tecnologia não só potencializa a produtividade, mas também oferece dados valiosos para tomadas de decisão mais precisas e estratégias inteligentes. Chegou a hora de elevar o nível da sua operação, com segurança, controle total e inovação.

Listamos abaixo 6 motivos pelo qual toda empresa de fundações deveria utilizar a tecnologia de monitoramento remoto Compugeo:

1. Acompanhamento em Tempo Real

Com o monitoramento remoto, é possível obter dados em tempo real sobre o desempenho da perfuratriz, incluindo parâmetros como velocidade de perfuração, torque, profundidade atingida, e pressão de concreto. Isso permite ajustes imediatos, melhorando a eficiência operacional e prevenindo falhas.

2. Prevenção de Paradas Não Planejadas

O monitoramento contínuo ajuda a identificar sinais precoces de falhas nos componentes da máquina. Com essas informações, a equipe de manutenção pode agir preventivamente, minimizando paradas não planejadas e otimizando o tempo de operação.

3. Redução de Custos Operacionais

Ao evitar paradas inesperadas e prolongadas, o monitoramento remoto reduz custos com reparos emergenciais e reposição de peças danificadas. Além disso, possibilita a realização de manutenções planejadas com maior precisão, evitando gastos excessivos e otimizando o uso dos recursos.

4. Coleta e Análise de Dados para Tomada de Decisão

O sistema registra todos os dados operacionais ao longo do tempo, permitindo análises detalhadas sobre a perfuração e a concretagem. Essas informações são valiosas para otimizar futuras operações e ajustar parâmetros.

5. Conformidade com Regulamentações e Qualidade

O monitoramento remoto pode ajudar a garantir que as execuções estejam em conformidade com normas de segurança e padrões de qualidade. Relatórios automáticos são enviados para nuvem ajudando a demonstrar que as operações estão dentro dos parâmetros exigidos, simplificando auditorias e evitando penalidades.

6. Acesso Global e Colaboração

Com o monitoramento remoto, especialistas e gerentes podem acessar os dados executados de qualquer lugar, facilitando a comunicação entre equipes de campo e escritório, e até mesmo a colaboração com fornecedores e fabricantes de equipamentos. Isso agiliza a solução de problemas e a otimização de processos.

Veja o vídeo abaixo, monitoramento remoto Compugeo em execução.

Solicite um orçamento de atualização para o sistema remoto.

O post 6 motivos para usar o sistema de monitoramento remoto apareceu primeiro em Compugeo.

No vídeo abaixo, mostramos as configurações básicas do SIMEhC G3:

Caso ainda tenha alguma dúvida, entre em contato com nosso suporte técnico clicando AQUI!

Solicita um orçamento do SIMEhC G3: CLIQUE AQUI!

Visite nosso estande da SEFE 10 do dia 4 ou 7 de dezembro de 2023 em São Paulo! Aguardamos sua visita!

O post Configurações básicas do SIMEhC G3 apareceu primeiro em Compugeo.

Para isso, é preciso fazer a extração dos dados do computador, que ser do SIMEhC G3 ou o SIMEhC Color.

No vídeo abaixo, explicamos para fazer a transferência dos dados para um PENDRIVE.

Além da transferência via PENDRIVE, nós temos também a opção de transferência via nuvem, onde é necessário ter o modem GSM para adquirir esse serviço, conheça nosso serviço de CONTROLE DE QUALIDADE: CLIQUE AQUI!

CONHEÇA NOSSO EQUIPAMENTO PARA MONITORAMENTO DE ESTACA ESCAVADA (ESTACÃO), O SM400P: CLIQUE AQUI!

O post Transferindo estacas via PENDRIVE apareceu primeiro em Compugeo.

No entanto, para garantir a segurança e a qualidade do trabalho, é fundamental que a hélice contínua seja monitorada atentamente durante o processo de perfuração e concretagem. É aí que entra o computador de bordo SIMEhC G3 / SIMEhC Color, um sistema que permite o controle e o registro de diversas informações sobre execução dos trabalhos, desde a velocidade da perfuração até a pressão do concreto injetado na estaca.

O monitoramento da hélice contínua é importante por diversas razões. Em primeiro lugar, o computador de bordo monitora informações extremamente importantes do solo, como o momento de torção, quantos centímetros estão sendo penetrados no solo por giro da hélice, entre outros. No momento da concretagem, além do computador registrar o volume total em litros de concreto injetado na estaca, ele mostrar a pressão do concreto e muitos outros parâmetros importantes, veja a descrição completa aqui.

Em segundo lugar, ele permite que sejam detectadas eventuais falhas ou problemas no equipamento, como um desgaste excessivo dos trados ou um mau funcionamento dos motores. Isso permite que a manutenção seja realizada de forma preventiva, evitando que a máquina pare de funcionar ou cause danos a obra ou aos trabalhadores.

Outro aspecto importante do monitoramento da hélice contínua é a segurança dos trabalhadores. Como se trata de uma máquina de grande porte, qualquer falha pode ter consequências graves para os operadores e outros trabalhadores da obra. Com o uso do computador de bordo, é possível identificar rapidamente anomalias no funcionamento da máquina e tomar as medidas necessárias para evitar acidentes, principalmente com a inclinação do mastro, em terrenos irregulares e com aterramento, onde aumenta o risco de tombar a máquina.

Por fim, é importante destacar que o monitoramento da hélice contínua não se limita ao uso do computador de bordo. É fundamental que os operadores das máquinas sejam treinados para identificar sinais de falhas ou problemas e saibam como agir em caso de emergência. Além disso, é preciso que haja um plano de manutenção preventiva bem estabelecido do sistema de monitoramento, com verificações regulares do equipamento e trocas de peças quando necessário. Conheça nosso treinamento!

Em resumo, a hélice contínua monitorada é um equipamento essencial em obras de construção civil, especialmente em engenharia de fundações especiais. O uso do computador de bordo permite o controle e registro de informações precisas da execução das perfurações e concretagens, garantindo a segurança dos trabalhadores e a qualidade do trabalho realizado. No entanto, é importante destacar que o monitoramento não se limita ao uso da tecnologia, mas também envolve a capacitação dos operadores e um plano de manutenção preventiva bem estruturado.

Conheça o SIMEhC G3, a terceira geração do SIMEhC.

Quer uma equipe de obra preparada para tomar as melhores decisões e eliminar prejuízos? Solicite um treinamento da Compugeo.

O post Hélice contínua monitorada apareceu primeiro em Compugeo.